Les parties de la chaîne peuvent atteindre ensemble les objectifs de durabilité

Duurzaam ondernemen. Circulaire economie. Smart Industry. Zeker voor een bedrijf in het kunststof spuitgieten zoals exposant GL Plastics, zijn dit urgente onderwerpen. Echter geldt dat voor veel organisaties. In het Grondstoffen akkoord is immers afgesproken dat de samenleving in 2050 volledig circulair moet zijn en dat we ervoor gaan zorgen dat we in 2030 al halverwege zijn. Dat dit vraagt om een fundamentele transitie is zeker, maar hoe pakken organisaties dit aan?

Volgens Emmo Meijer, boegbeeld van de topsector Chemie, moeten we – als de industrie echt circulair wil worden – bekijken hoe producten uit de chemische industrie, zoals plastics, gerecycled kunnen worden. Meijer stelt in dit kader dat samenwerken in de industrie noodzakelijk is om de doelstellingen te behalen. 1 Deze interessante stelling heeft GL Plastics aangegrepen om in samenwerking met commercieel marktonderzoekbureau The Blue Hour een benchmarkonderzoek op te zetten. Het onderzoek is uitgevoerd onder homogene respondenten en geeft inzicht in het vraagstuk welke concrete acties de industrie kan ondernemen om (gezamenlijk) duurzaam te produceren.

Travailler ensemble sur la durabilité

Le fait que la coopération soit nécessaire pour rendre la chaîne plus durable est également démontré par le fait que 70% des personnes interrogées ont indiqué que les produits étaient souvent composés en partie de produits semi-finis provenant de parties externes. 60% indique que l'aspect de la durabilité est transféré aux fournisseurs autant que possible. GL Plastics, en tant que producteur de produits semi-finis en plastique technique, peut également souscrire à cette tendance et n'est pas le seul à le faire. 67%, par exemple, indique qu'elle connaît une augmentation à cet égard.

Le début semble être là

Au vu des résultats de l'enquête de référence, il apparaît que les portes de la coopération dans le domaine de la durabilité sont effectivement ouvertes, car de nombreuses organisations en font une priorité de leur agenda. Pas moins de 86% disent vouloir investir pour rendre leurs propres processus plus durables. Le développement durable est important pour les organisations, comme le montre la note moyenne de 7,3. Les premières mesures sont donc prises. 40% a déclaré qu'elle était en train de se transformer afin de produire de manière aussi durable que possible. Toutefois, dans le cas de 27%, cela n'est possible qu'avec de nouveaux produits ou projets. Toutefois, lors de la création d'une nouvelle entreprise, la durabilité est la priorité numéro un pour 59%.

Solution rapide : réduire la production de déchets

Néanmoins, l'aspect de la durabilité est mis de côté en ce qui concerne les aspects les plus importants lors de l'achat et de la production de produits semi-finis. La qualité, la fiabilité des livraisons et les coûts constituent le trio de tête, suivi de la durabilité en quatrième position. Pour l'instant, il semble que la bataille la plus importante puisse être gagnée en s'attaquant aux erreurs dans le processus de production. Dans 59% des cas, c'est la raison pour laquelle les produits (semi-)manufacturés sont mis au rebut. Les organisations en sont conscientes et 93% s'engage à réduire la production de déchets.

GL Plastics s'y reconnaît. L'un des fers de lance dans le domaine de la responsabilité sociale des entreprises (RSE) est la réduction des matériaux. Ceci est réalisé, entre autres, en capturant les matières premières en cas de déchets de production et en les réutilisant avec des matériaux vierges.

L'avenir

Hoe de toekomst er precies uitziet, weet niemand. Uit onderzoek blijkt wel dat het gebruik van rubber en kunststofproducten de komende jaren blijft stijgen.2 Naast het gebruik van duurzame elektriciteit, overstappen op groene waterstoffen en afscheid nemen van fossiele grondstoffen moet er dus ook zeker gekeken worden naar het recyclen van kunststoffen en olie vervangen door biobased grondstoffen bij het productieproces.

L'étude de référence montre que 63% des répondants participants indiquent désormais que leurs produits sont recyclables. Les plastiques biosourcés et les produits biodégradables restent à la traîne, avec respectivement près de 10% et 2,2%. Cela peut changer à l'avenir. GL Plastics s'efforce de réaliser des produits à partir de flux de recyclage et de développer des produits à partir de bioplastiques au moyen de conceptions intelligentes. Le moulage par injection pourrait bénéficier d'un soutien accru à l'avenir. Après tout, la majorité des personnes interrogées indiquent que la numérisation et les développements dans le domaine de l'industrie 4.0 peuvent certainement contribuer à la réalisation des objectifs de durabilité.

Source : Kunststoffen Beurs