产业链各方可共同实现可持续发展目标

可持续商业。循环经济。智能工业。特别是对于像参展商 GL Plastics 这样的注塑公司来说,这些都是迫在眉睫的话题。不过,这也适用于许多组织。毕竟,在《原材料协议》中已达成共识,即到 2050 年,社会应实现完全循环,而我们将确保到 2030 年实现一半的目标。可以肯定的是,这需要根本性的转变,但各组织该如何应对呢?

化工行业高层领导人埃莫-梅耶尔(Emmo Meijer)认为,如果化工行业真的希望实现循环,我们就需要研究如何对塑料等化工产品进行回收利用。在此背景下,Meijer 认为,要实现目标,行业合作必不可少。1 这一有趣的主张促使 GL Plastics 与商业市场研究公司 The Blue Hour 合作开展了一项基准调查。该调查在同类受访者中进行,深入探讨了行业可以采取哪些具体行动来(共同)实现可持续生产的问题。

共同致力于可持续发展

70%的受访者表示,产品往往部分由来自外部的半成品组成,这也证明了合作对于使产业链更加可持续是必要的。60%表明,可持续发展方面尽可能地转移到供应商身上。作为技术性塑料半成品的生产商,GL塑料公司也可以认可这一趋势,而且并非只有它在这样做。例如,67%表明它在这方面正在经历一个增长。

开端似乎就在那里

从基准调查的结果来看,可持续发展领域的合作之门似乎确实是敞开的,因为许多组织都把它放在议程的重要位置。不少于861家TP2T公司表示,他们希望投资于使自己的流程更加可持续。正如7.3分的平均分所显示的那样,可持续性对组织来说非常重要。因此,目前正在采取初步措施。40%表示,它正在进行转型,以便尽可能地进行可持续生产。然而,在27%的情况下,这只有在新产品或项目中才有可能。然而,当新业务成立时,可持续性是59%的首要任务。

快速解决方案:减少废物生产

然而,在采购和生产半成品时,可持续性方面被推到了最重要的位置。质量、交付可靠性和成本构成了前三名,其次是可持续性,位居第四。就目前而言,似乎可以通过解决生产过程中的错误来赢得最重要的战斗。在59%的案例中,这就是(半)制成品被丢弃的原因。各组织都意识到了这一点,93%致力于减少废物的产生。

GL塑料公司认识到自己在这一点。企业社会责任(CSR)领域的先锋之一是减少材料。除其他外,这一点是通过在生产废料的情况下捕获原材料并与原始材料一起重新使用来实现的。

未来

未来究竟会怎样,没有人知道。2 因此,除了使用可再生电力、改用绿色碳氢化合物和告别化石原料之外,在生产过程中回收塑料和用生物基原料替代石油也绝对是应该考虑的。

基准研究显示,现在有63%的参与调查者表示他们的产品是可回收的。生物基塑料和生物可降解产品仍然落后,分别有近10%和2.2%。这在未来可能会发生变化。GL塑料公司试图从回收流中实现产品,并通过智能设计开发生物塑料的产品。注塑成型在未来可能会得到更多的支持。毕竟,大多数受访者表示,数字化和工业4.0领域的发展肯定有助于实现可持续性目标。

资料来源 塑料博览会